Ботинки

БОТИНКИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Если вы произнесете словосочетание «индивидуальный подход» в любом из магазинов мира, от сельской лавки в Зимбабве до «Спортмастера» в Москве, вам скажут – о да, это про нас. И будут в некотором смысле правы, так как принести штаны клиенту в раздевалку – это тоже индивидуальный подход. А вот так выглядит индивидуальный подход в реале, если речь идет об анатомических особенностях индивида.

– Мы продаем до фига всяких прибамбасов, и некоторые из них нам доставляют гимор, но мы не можем от них отказаться, потому что они реально классные.

Флориан берет с полки горнолыжный ботинок Nordika и тычет им мне в очки.

– Вот, смотри, это супер! Но большинство людей, купив этот ботинок и покатавшись неделю, приходят к нам доводить его до ума. Покатавшись, они вдруг решают, что он им жмет. И если конкретному клиенту покажется, что у его «Нордики» несколько зауженный носок или упирается палец, то мы все проверим и, если это так, растянем shell.

«Shell» по-английски «ракушка», этим словом Флориан обозначает пластиковую оболочку горнолыжного ботинка.

– Как можно растянуть или вообще деформировать пластиковую оболочку?

– Техника творит чудеса! Впрочем, давай все по порядку.

– Да, расскажи про фазы подбора ботинок. В этом процессе, как и в любом другом сложном, должны быть некие фазы…

– Совершенно верно. Подбор горнолыжных ботинок происходит в несколько этапов. Точнее, подбором можно считать только первый и второй этапы, а все последующие – это уже не подбор, а подгон. Не все фазы подгона необходимы, но не будет преувеличением сказать, что наше оборудование позволяет с абсолютной точностью подогнать ботинок – как его внутренний сапог, так и пластиковую оболочку – под абсолютно любые индивидуальные особенности в строении стопы.

– Придет лесной бог Пан на своих копытах, и ему ботинок на копыта натянете?

– Повторяю, наше оборудование позволяет натянуть ботинок на что угодно. Давай пройдем по всем этапам.

Первый этап: собственно подбор ботинка. Нога измеряется вот этим прибором по длине и ширине. Согласно стандартным маркировкам выбирается ботинок того или иного коэффициента жесткости. Это стандартная процедура…

– Есть точка зрения, что ботинки одних производителей отличаются более широкой колодкой, других – более узкой…

– Это неверно. Все производители делают все размеры как по длине, так и по ширине. Но есть нюансы. Вообще все дело в нюансах. Современное состояние рынка высоких технологий, а горнолыжная индустрия – это рынок высоких технологий, таково, что невозможно купить плохое оборудование, так как все ведущие бренды представляют совершенные лыжи, крепления, ботинки, но оборотная сторона этого многообразия совершенств заключается в том, что в нем очень легко заблудиться и купить то, что тебе не соответствует. Поэтому процедура индивидуальной подгонки – это дело целой индустрии. Да, это доставляет дополнительные заботы и расходы, но статус современного «продвинутого» аутдоровского магазина обязывает… Второй этап: выбираем ботинок. Третий этап: вытаскиваем внутреннюю часть, сапог, вставляем ногу клиента в голую пластиковую оболочку и замеряем расстояние между пяткой и кожухом вот этой палочкой. Расстояние не должно быть слишком большим, если оно больше диаметра «щупа», мы берем оболочку от другого ботинка.

Четвертый этап. Термоформовка. Разогреваем ботинки специальным феном, надеваем на ноги клиента, застегиваем, ждем. Ботинок по мере остывания перенимает индивидуальность голеностопа.

Если этих процедур оказывается недостаточно и особенности строения стопы клиента таковы, что необходимо трансформировать пластиковую оболочку ботинка, переходим к следующим этапам. Пятый этап: закрепляем ботинок уже без его внутренней части в этом станке и выдавливаем прессом необходимый рельеф в проблемном месте, там, где жмет.

Шестой этап понадобится, если ботинок жмет пальцы ног. Его расстягиваем при помощи пневматического микродомкрата.

Флориан берет двухсоставный цилиндр, работающий по принципу пневматического домкрата, надевает на него сапожную колодку, погружает систему в ботинок и нажимает на курок. Сжатый воздух расширяет «домкрат», и ботинок трещит и заметно увеличивается в размерах.

– Он не порвется? А то некоторые предметы, случается, рвутся и доставляют неприятности.

– Не порвется, потому что мы со своими ботинками обращаемся более нежно, чем иные клиенты со своими «предметами». Этот пластик прочен, хоть и эластичен. Когда мы его расширяем на требуемую величину, мы должны закрепить достигнутый результат путем нагревания.

Флориан извлек откуда-то устрашающего вида сопло и погрозил им ботинку. Ботинок жалобно затрещал еще громче.

– Так вот, мы этот ботинок разогрели бы и оставили на несколько часов остывать в этом растянутом состоянии. Так можно пластик трансформировать и вдоль, и поперек.

Седьмой этап: изготовление индивидуальной стельки по силиконовому слепку, который делается вот на этом аппарате.

Флориан босиком встал на две мягкие подушки, потоптался на них, вдавливая ступни, и нажал кнопку. В недрах подушек начался некий процесс, по поверхности пробежала рябь, и вдруг вся эта масса стала твердой, зафиксировав точные слепки ступней, в которых специальная заготовка стельки формуется, идеально повторяя рельеф подошвы.

– И последняя фаза подгона ботинка, которая редко когда бывает востребована, разве что суперрайдерами, – это фактически изготовление нового сапога по тому же принципу слепка. То есть современные технологии, которыми SNELL SPORT располагает, – это скульптура анатомии человека в теле вещи.